熱處理工藝是確保產品質量尤為重要的環節,也是高鉻合金鑄球必經的環節。如果鑄造之后是半成品,那么熱處理之后才能稱為成品。開源耐磨公司一直將產品質量的控制做為企業生存的第一法寶,多年來公司技術研發中心始終在產品質量、技術創新上孜孜以求。截至去年七月底,我公司已經達到了9條熱處理油淬生產線的能力,熱處理能力上了新的臺階。
熱處理工藝有如下優勢:
1、熱處理生產線采用電阻絲加熱,電是世界上最清潔的能源之一。采用電加熱有利于各溫區溫度控制,溫度能夠控制在10度以內;煤氣或天然氣加熱各溫區溫度只能控制在30度以內。
2、熱處理油淬工藝是耐磨鑄件最為適用的熱處理工藝,油淬工藝比較穩定,比較容易控制。開源耐磨根據鉻系合金磨球的特性,經過長期研究,現使用的淬火油自行研發和配制,使用時淬火油溫可以達到130度以上不著火。
3、不同材質、不同規格的研磨體,其淬火參數要求也不盡相同;不同行業客戶,不同工況條件,其熱處理工藝要求都不一樣。開源耐磨通過多年的經驗積累和總結,已經形成一套比較完整的熱處理質量控制體系,如各溫區溫度控制范圍、淬火周期、油淬時間、淬火油溫、回火溫度和回火時間等工藝參數。有效的保證了產品質量達到最佳狀態。